உற்பத்தித் துறையில், இறுதிப் பொருளின் வெற்றிக்கு மூலப்பொருட்களின் தரம் மிகவும் முக்கியமானது. மூலப்பொருட்களின் தரக் கட்டுப்பாடு என்பது தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட தொடர்ச்சியான ஆய்வுகள் மற்றும் சோதனைகளை உள்ளடக்கியது. இந்தக் கட்டுரை Q195 எஃகு மற்றும் 201, 304 மற்றும் 316 போன்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு உள்ளிட்ட பல்வேறு மூலப்பொருட்களின் ஆய்வு செயல்முறையை ஆழமாக ஆராயும். இந்த பொருட்களின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் செயல்திறனை உறுதிசெய்ய அலைவரிசை, தடிமன், கடினத்தன்மை மற்றும் இழுவிசை சோதனைகளைச் செய்வதன் முக்கியத்துவத்தையும் நாங்கள் ஆராய்வோம்.

## மூலப்பொருட்களைப் புரிந்துகொள்வது

உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் அடிப்படை கூறுகள் மூலப்பொருட்கள் ஆகும். மூலப்பொருட்கள் உலோகங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகள் முதல் கலவைகள் மற்றும் மட்பாண்டங்கள் வரை உள்ளன. அவற்றில், எஃகு அதன் வலிமை, நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் பல்துறை திறன் காரணமாக மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் ஒன்றாகும். Q195 மற்றும் பல்வேறு துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்கள் போன்ற எஃகு தரங்கள், வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும் குறிப்பிட்ட பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

Q195 எஃகு

Q195 என்பது குறைந்த கார்பன் எஃகு ஆகும், இது பெரும்பாலும் கம்பிகள், குழாய்கள் மற்றும் பிற கட்டமைப்பு கூறுகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அதன் நல்ல வெல்டிங் மற்றும் ஃபார்மிபிலிட்டிக்கு பெயர் பெற்றது, இது கட்டுமானம் மற்றும் உற்பத்தித் தொழில்களில் பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது. இருப்பினும், Q195 எஃகு தேவையான தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, அது கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு ஆய்வுகளுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.

### துருப்பிடிக்காத எஃகு தரநிலைகள்: 201, 304 மற்றும் 316

துருப்பிடிக்காத எஃகு உற்பத்தித் துறையில் மற்றொரு முக்கிய மூலப்பொருளாகும், குறிப்பாக உணவு பதப்படுத்துதல், மருந்துகள் மற்றும் கடல் பயன்பாடுகள் போன்ற அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் தொழில்களில். துருப்பிடிக்காத எஃகின் மிகவும் பொதுவான தரங்களில் 201, 304 மற்றும் 316 ஆகியவை அடங்கும், ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன:

- **201 துருப்பிடிக்காத எஃகு**: இந்த தரம் அதன் நல்ல ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பிற்கு பெயர் பெற்றது மற்றும் மிதமான அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது மற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகுகளை விட குறைந்த விலை கொண்டது, ஆனால் அதிக அரிக்கும் சூழல்களில் சிறப்பாக செயல்படாது.

- **304 துருப்பிடிக்காத எஃகு**: இது சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல இயந்திர பண்புகள் காரணமாக மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்களில் ஒன்றாகும். இது பொதுவாக சமையலறை உபகரணங்கள், உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் ரசாயன கொள்கலன்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

- **316 துருப்பிடிக்காத எஃகு**: குறிப்பாக குளோரைடுகளுக்கு விதிவிலக்கான அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு பெயர் பெற்ற 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு, கடல் பயன்பாடுகள் மற்றும் கடுமையான இரசாயனங்களுக்கு அடிக்கடி வெளிப்படும் சூழல்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

## தரக் கட்டுப்பாட்டின் முக்கியத்துவம்

உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் தேவையான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கு மூலப்பொருட்களின் தரக் கட்டுப்பாடு அவசியம். இந்த செயல்முறை பல முக்கிய சரிபார்ப்புகள் மற்றும் சோதனைகளை உள்ளடக்கியது, அவற்றுள்:

### 1. அலைவரிசை மற்றும் தடிமன் சரிபார்க்கவும்.

மூலப்பொருளின் அகலமும் தடிமனும் இறுதிப் பொருளின் செயல்திறனைப் பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளாகும். உதாரணமாக, எஃகுத் தகடுகள் அல்லது தாள்களைப் பொறுத்தவரை, சீரான வலிமை மற்றும் நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்ய தடிமன் சீராக இருக்க வேண்டும். எந்தவொரு விலகலும் கட்டமைப்பில் பலவீனமான புள்ளிகளுக்கு வழிவகுக்கும், இது பயன்பாட்டின் போது தோல்வியை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

ஆய்வுச் செயல்பாட்டின் போது, ​​உற்பத்தியாளர்கள் பொருளின் தடிமனை துல்லியமாக அளவிட காலிப்பர்கள் மற்றும் மைக்ரோமீட்டர்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களை அது பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக பெல்ட் அகலமும் அளவிடப்படுகிறது. பொருள் பயன்பாட்டிற்கு அனுமதிக்கப்படுவதற்கு முன்பு ஏதேனும் முரண்பாடுகள் தீர்க்கப்பட வேண்டும்.

### 2. கடினத்தன்மை சோதனை

கடினத்தன்மை என்பது ஒரு பொருளின் உருமாற்றம் மற்றும் தேய்மானத்திற்கு எதிரான எதிர்ப்பின் அளவீடு ஆகும். நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு கடினத்தன்மை ஒரு முக்கிய பொருள் பண்பு ஆகும். ராக்வெல், பிரினெல் மற்றும் விக்கர்ஸ் போன்ற பல்வேறு கடினத்தன்மை சோதனை முறைகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு மூலப்பொருளின் கடினத்தன்மையை தீர்மானிக்க முடியும்.

உதாரணமாக, Q195 எஃகு அதன் நோக்கத்திற்காகத் தேவையான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய கடினத்தன்மை சோதிக்கப்படலாம். இதேபோல், 201, 304 மற்றும் 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்களுக்கும் அவற்றின் கடினத்தன்மை அளவை உறுதிப்படுத்த கடினத்தன்மை சோதனை தேவைப்படுகிறது, இது அரிக்கும் சூழல்களில் அவற்றின் செயல்திறனை பாதிக்கிறது.

### 3. இழுவிசை சோதனை

மூலப்பொருள் தரக் கட்டுப்பாட்டின் மற்றொரு முக்கிய அம்சம் இழுவிசை சோதனை ஆகும். இந்த சோதனை, பொருள் உடையும் வரை இழுவிசை விசையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஒரு பொருளின் வலிமை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை அளவிடுகிறது. முடிவுகள் பொருளின் மகசூல் வலிமை, இறுதி இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீட்சி பற்றிய மதிப்புமிக்க தகவல்களை வழங்குகின்றன.

எடுத்துக்காட்டாக, Q195 எஃகின் இழுவிசை சோதனை, கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளுக்கு அதன் பொருத்தத்தை தீர்மானிக்க உதவுகிறது, அதே நேரத்தில் துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்களைச் சோதிப்பது பல்வேறு சூழல்களில் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் அதன் திறனை உறுதிப்படுத்த முடியும். இழுவிசை சோதனையிலிருந்து பெறப்பட்ட தரவு, நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டில் பொருள் எதிர்பார்த்தபடி செயல்படும் என்பதை உறுதி செய்வதற்கு மிகவும் முக்கியமானது.

## முடிவில்

இறுதிப் பொருளின் நேர்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு மூலப்பொருட்களின் தரக் கட்டுப்பாடு ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும். Q195 எஃகு மற்றும் 201, 304 மற்றும் 316 தர துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற பொருட்களை முழுமையாக ஆய்வு செய்து சோதிப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் எந்தவொரு சாத்தியமான சிக்கல்களையும் அவை பெரிய சிக்கல்களாக மாறுவதற்கு முன்பே கண்டறிய முடியும். அலைவரிசை, தடிமன், கடினத்தன்மை மற்றும் இழுவிசை சோதனைகளைச் செய்வது ஆகியவை இந்த செயல்முறையின் முக்கிய கூறுகளாகும். இறுதியில், ஒரு வலுவான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி வணிகத்தின் ஒட்டுமொத்த வெற்றியையும் ஊக்குவிக்கிறது. தொழில் தொடர்ந்து வளர்ச்சியடைந்து வருவதால், மூலப்பொருள் தரக் கட்டுப்பாட்டின் முக்கியத்துவம் உற்பத்தி சிறப்பின் ஒரு மூலக்கல்லாக இருக்கும்.