இன்று நாம் மினி ஹோஸ் கிளாம்ப்களின் அறிமுகம் பற்றிப் படிப்போம்.
இது மற்றொரு வகையான ஹோஸ் கிளாம்ப் ஆகும். உள்நாட்டுச் சந்தையில் இதன் தேவை வலுவாக இல்லை, முக்கியமாக வெளிநாட்டுச் சந்தைகளின் தேவைகளே உள்ளன, எனவே இந்த ஹோஸ் கிளாம்ப்களில் பெரும்பாலானவை ஏற்றுமதிக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சந்தையில் உள்ள பெரும்பாலான மினி ஹோஸ் கிளாம்ப்கள் கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் 304 ஆகியவற்றால் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் அதன் திருகுகளும் கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் 304 ஆகியவற்றால் செய்யப்படுகின்றன.

உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக ஐந்து படிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டு முடிக்கப்படுகிறது. முதலில், துண்டை வெட்டுதல். துண்டை வெட்டும்போது, ​​கையால் இயக்கும் இயந்திரத்தின் மூலம் மூலப்பொருள் வெட்டி எடுக்கப்படுகிறது. அவ்வாறு வெட்டி எடுக்கப்படும் வெட்டும் கத்தியும் பிரத்யேகமாகத் தயாரிக்கப்பட்டது; அது ஒரு சீரான கத்தி அல்ல, மாறாக 'V' வடிவ வெட்டும் கத்தியாகும். இதற்குப் பின்னால் தொடரும் செயலாக்கம் அடித்தளத்தை அமைக்கிறது. இரண்டாவதாக, ஓரத்தை மடித்தல். ஓரத்தை மடிக்கும் செயல்முறை மிகவும் எளிமையானதாகத் தோன்றினாலும், ஓரத்தின் அகலம் மற்றும் ஆழத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல் போன்ற பல சிக்கல்களில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். ஓரத்தை மடிப்பதன் முக்கிய செயல்பாடு, பெல்ட்டின் கூர்முனைகளால் குழாய் சேதமடைவதையும் தேவையற்ற பொருளாதார இழப்புகள் ஏற்படுவதையும் தடுப்பதாகும். மூன்றாவதாக, வார்ப்படம் செய்தல். வார்ப்படம் செய்யும் இந்தப் படி மிகவும் முக்கியமானது. சுருளின் வளைவு மற்றும் 'காது' போன்ற அமைப்பின் நீளம் மற்றும் இறுக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதில் இதன் சிரமம் அடங்கியுள்ளது. நான்காவது பகுதி 'மூலத் துண்டைப் பொருத்துதல்'. இந்தச் செயல்முறை முக்கியமாக, ஒரு திருகு கொக்கியுடன் கூடிய இரும்புத் துண்டை 'காது' போன்ற அமைப்பின் மறுமுனையில் பொருத்துவதாகும். அசல் வெட்டுத் துண்டால் விடப்பட்ட “முன்னறிவிப்பைப்” பயன்படுத்துவதற்கான நேரம் இது. V-வடிவ வெட்டு, திருகு மூலத் துண்டின் வழியாகச் செல்ல ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தை உறுதிசெய்வதோடு, மூலத் துண்டையும் நிலைநிறுத்த முடியும். இதுபோன்ற சில படிகளுக்குப் பிறகு, ஒரு மினி த்ரோட் ஹூப் முழுமையடைகிறது. இருப்பினும், பெரும்பாலான உற்பத்தி ஒரு தொடர் உற்பத்தியாகும், அது தனியாக நிறைவடைவதில்லை. எனவே, மேலே குறிப்பிடப்பட்ட பல பாகங்களும் ஒரு த்ரோட் ஹூப்பின் சுருக்கப்பட்ட உற்பத்திப் படிகளாகும். அனைத்தும் முடிந்ததும் கால்வனைசிங் அல்லது பாலிஷிங் தேவைப்படுகிறது, அதன்பிறகு முழுமையான முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு உருவாகிறது.
இதை மினி ஹோஸ் கிளாம்ப் என்று அழைப்பதற்கான முக்கிய காரணம், இது ஒப்பீட்டளவில் சிறியதாக இருப்பதுதான். பொதுவாக இதன் விட்டம் 34 மிமீ ஆகும், அதாவது இந்த வளையத்தால் அதிகபட்சமாக 34 மிமீ வெளி விட்டம் கொண்ட குழாய்களைப் பொருத்த முடியும்.