இன்று நாம் மினி ஹோஸ் கிளாம்ப்களை அறிமுகப்படுத்துவது பற்றி படிப்போம்.
இது மற்றொரு பெறப்பட்ட குழாய் கவ்வியாகும். உள்நாட்டு சந்தை தேவை வலுவாக இல்லை, முக்கியமாக வெளிநாட்டு சந்தைகளின் தேவைகள், எனவே இந்த குழாய் கவ்விகளில் பெரும்பாலானவை ஏற்றுமதிக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சந்தையில் உள்ள பெரும்பாலான மினி குழாய் கவ்விகள் கார்பன் எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு 304 ஆகியவற்றால் ஆனவை, மேலும் திருகுகளும் கார்பன் எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு 304 ஆகியவற்றால் ஆனவை.

உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக முடிக்க ஐந்து படிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. முதலில், துண்டை வெட்டுங்கள். துண்டை வெட்டும்போது, ​​பொருள் கையேடு உணவளிக்கும் இயந்திரத்தால் துண்டிக்கப்படுகிறது. துண்டிக்கப்படும் வெட்டும் கத்தியும் சிறப்பாக பதப்படுத்தப்படுகிறது, சீரான கத்தி அல்ல, ஆனால் "V" வடிவ வெட்டும் கத்தி. பின்னால் தொடர்ந்து செயலாக்குவது அடித்தளத்தை அமைக்கிறது. இரண்டாவதாக, ஹெம்மிங், ஹெம்மிங் செயல்முறை மிகவும் எளிமையானதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் ஹெம்மிங்கின் அகலத்தின் சிக்கல் மற்றும் ஆழத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல் போன்ற பல சிக்கல்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும். தடைசெய்யப்பட்ட குழாயை குழாயை சேதப்படுத்தாமல் பாதுகாப்பதே கிரிம்பிங்கின் முக்கிய செயல்பாடு, பெல்ட்டின் பர்ர்களால் தேவையற்ற பொருளாதார இழப்புகளை ஏற்படுத்தாமல் பாதுகாப்பதாகும். மூன்றாவதாக, மோல்டிங், மோல்டிங்கின் இந்த படி முக்கியமானது. சுருட்டையின் வளைவு மற்றும் "காது" நீளம் மற்றும் இறுக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதில் அதன் சிரமம் உள்ளது. நான்காவது பகுதி "தாய் துண்டை இறுகப் பற்றிக் கொள்வது". இந்த செயல்முறை முக்கியமாக "காது" இன் மறுமுனையில் ஒரு திரிக்கப்பட்ட கொக்கியுடன் ஒரு இரும்புத் துண்டை சரிசெய்வதாகும். அசல் வெட்டுத் துண்டால் எஞ்சியிருக்கும் "முன் நிழலைப்" பயன்படுத்த வேண்டிய நேரம் இது. V-வடிவ கீறல், திருகு தாய்த் துண்டின் வழியாகச் செல்ல ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்யும், மேலும் தாய்த் துண்டையும் சரிசெய்ய முடியும். இதுபோன்ற சில படிகளுக்குப் பிறகு, ஒரு மினி தொண்டை வளையம் நிறைவடைகிறது. இருப்பினும், பெரும்பாலான உற்பத்தி குழாய் உற்பத்தியாகும், மேலும் அது தனியாக முடிக்கப்படவில்லை. எனவே, மேலே குறிப்பிடப்பட்ட பல பாகங்கள் அனைத்தும் தொண்டை வளையத்தின் சுருக்கப்பட்ட உற்பத்தி படிகளாகும். எல்லாம் முடிந்ததும், அது முழுமையான முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பாக இருந்த பிறகும் கால்வனைசிங் அல்லது பாலிஷ் செய்வது தேவைப்படுகிறது.
இது மினி ஹோஸ் கிளாம்ப்கள் என்று அழைக்கப்படுவதற்கான முக்கிய காரணம், இது ஒப்பீட்டளவில் சிறியது, மேலும் பொதுவானது 34 மிமீ விட்டம் கொண்டது, அதாவது இந்த வளையம் அதிகபட்சமாக 34 மிமீ வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட குழாய்களைப் பிணைக்க முடியும்.